Cai motong Metal (cai jet motong): téhnologi sarta prinsip operasi

peradaban modern teu tiasa ngabayangkeun sorangan tanpa pamakéan nyebar tina baja. Beusi, nu ngan 400-500 sababaraha taun ka pengker, ngaapresiasi ampir beurat taun emas, kiwari bisa jadi ton corrode si asa di landfills. Baja smelted jutaan ton dipake pancen mana. Masalah utama nyaeta mindeng treatment na, sabab loba variétas tina bahan ieu rada padet, sarta standar téhnologis modern ketat pisan jeung teu ngidinan ragged na kasar "garis cut". Pikeun ngaronjatkeun kualitas produk rengse, élmuwan nimukeun motong cai logam.

Nalika eta mimiti dilarapkeun dina prakna?

Éta héran, tapi téhnologi ieu rada loba dipaké di 60-ies abad panungtungan. Pikeun kahiji kalina eta geus dipake dina industri rada husus, kayaning aerospace na spasi industri. Tapi pas parusahaan mimitian mikir yén caina motong logam - hiji inovasi unggulan nu bisa nyadiakeun kasempetan rongkah pikeun sakabéh industri dina bubuka na lega kana produksi.

Saprak harita, metoda ieu perlakuan logam ieu jadi beuki loba populér. Ieu bisa dipaké kalawan cai ngan motong lambar logam digulung, atanapi matuh jeung lianna metal nya? Naon metoda ieu, aya kaunggulan jeung kalemahan? Sadaya ieu urang nyoba ngabejaan anjeun artikel ieu.

aplikasi

Kauntungan utama tina metoda ieu motong nyaeta kanyataan yén dina beungeut materi teu praktis Peta mékanis signifikan. Sagemblengna aya gesekan, teu mékanisme panas. Ieu dampak pohara positif kana kualitas cut jeung sakabeh anu bagian rengse.

bahan olahan

Firstly, sakali kami dicatet yén widang aplikasi metoda henteu dugi ukur keur logam jeung alloy maranéhanana. Hal ieu dipaké pikeun bahan kayaning:

• Granit, batu alam, sarta mineral lianna.
• Keramik jeung gelas.
• Kabéh logam, sanajan kaasup titanium jeung alloy na.
• Bertulang beton jeung beton.
• Sagala jinis plastik jeung bahan sintétik lianna.

Naon malah hadé, dina waktos anu sareng mungkin pikeun ngahontal konsumsi pisan low boh bahan baku sareng komponenana. Saterusna, lamun kaayaan bahan picilakaeun nyaéta cai motong logam anu hijina metoda valid, saprak dina hal ieu henteu Sparks, teu kabentukna lebu ngabahayakeun lengkep euweuh kamungkinan ignition spontan produk runtah kabentuk.

Kumaha carana sangkan eta dianggo dina prakna?

Salaku urang dikaitkeun, logam - henteu mung lingkup aplikasi metoda, tapi tetep 70% karya téh persis di wewengkon ieu. téhnologi nu dumasar kana supply cai tina pohara rupa kalawan mangrupa bahan abrasive dina tekenan kana beungeut materi. Jadi naon kajadian persis salila motong? Di dieu prosés utama:

• Cai dina tekenan tremendous dilarapkeun dina tank utamana terjal.
• Dina momen anu sarua keur "seasoned" abrasive, biasana digambarkeun ku fraksi tiniest keusik.
• Saterusna, campuran hasilna ieu fed kana nozzle nu.
• Trickle diarahkeun ka wewengkon nu dipikahoyong tur dimimitian pikeun motong bahan.

Kualitas na speed motong kalawan pendekatan ieu ngaronjatkeun sababaraha kali. Ti jaman ka jaman, ngan kudu nambahan hiji abrasive. prosés ieu pinuh otomatis, teu staf campur biasana teu diperlukeun.

Ieu sia noting yén waterjet nu bisa ngahontal laju ieu, nu biasana ukur attainable dina ngolah plasma bahan. Tapi! kualitas cut nyaéta sarupaning nu bisa terus-terusan, tapi maké laser a. Biaya jinis ieu karya, jeung pajeulitna pakakas dipaké hese ngabandingkeun, sabab lengkep beda "kelas beurat".

Naon anu dipaké pikeun alat-alat ieu?

Malah di kali Mesir kuno, urang noticed nu caina téh bisa radikal ngarobah sipat bahan anu ngalaan eta keur rada lila. Malah batu teuas ngajalankeun ka kaayaan pebbles mulus, sarta dina permukaan granit na marmer rélatif gancang a indentation ditingali.

Salajengna, prinsip anu sarua geus diadopsi industri modern. Tangtu, tina waktu baheula geus robah urutan pamakéan kemungkinan tina "hidrogén oksida": firstly, éta anu diperlukeun nyadiakeun hiji tekanan ditarima cai, Bréh - ketebalan sarta arah jet na. Ieu kahontal saperti kieu:

• pompa husus tekanan pisan tinggi teu ukur accumulates a suplai cairan, tapi ogé suplai ka materi. Éta kakawasaan mékanisme ieu gumantung dina ketebalan jeung dénsitas baja, nu bisa motong. Kanggo sabagéan ageung pompa cai disadiakeun ti sistem suplai cai konvensional, jeung (pikeun nyegah gangguan) éta desirable mawa tina sababaraha sumber.
• Pikeun jet ketebalan pakait jeung regulator kakuatan husus. speed motong sarta ketebalan tina bahan anu diolah gumantung teu ukur dina konfigurasi anak, tapi ogé dina ciri tina artikel abrasive. Ka "ngukir" hal anu leuwih kentel, perlu ngagunakeun a filler tilu-fase keur baja basajan butuh ukur cai sarta filler, peran nu, salaku urang geus sababaraha kali adzab kaluar, pasir paling umum bisa dipaké. Tangtu, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngaluyukeun teu ukur komposisi campuran ... Naon parameter séjén characterize logam motong cai? Tekanan sarta laju cairan. Terus di pikiran yén laju ditarima minimum cai kedah ngahontal 1200 m / s dina tekanan kira 4,7 t / cm!

nu lain

Hal ieu kacida penting dina nozzles. diaméterna, sarta bahan dipake langsung gumantung kana abrasive sarta laju jet. Tekanan cai dina ngolah logam téh jadi luhur nu alloy kakuatan ukur tinggi bisa dipaké pikeun ieu. The nozzles perlu robah, frékuénsi ieu gumantung ka sababaraha faktor. Salah sahiji komponén pangpentingna mesin sagala pikeun "cai" mangrupakeun mixer motong. Eta gumantung kana eta nu homogénitas tina campuran hasilna, sarta kualitas motong, ayana atanapi henteuna chipping di edges of workpieces.

Catetan yén motong waterjet teu mungkin tanpa pamakéan automation-precision tinggi. A fitur tina metoda ieu nyaeta logam kerja taper ujung disababkeun ku sipat cai dina kaayaan husus saperti aplikasi na. Nu leuwih luhur speed, nu luhur laju. Tapi! Kalayan ngaronjatna taper nurun di Indonesia saimbang langsung kana kualitas ahir ngolah bahan. Pikeun ngurangan éfék négatip misalna, éta bisa dipaké téhnologi dipaténkeun Aliran Cim Waterjet jeung métode sarupa produk manajemén kualitas.

Naon prinsip operasi tina "pinter" téknologi? Kabéh rélatif gampang automation sorangan nangtukeun jenis, viskositas jeung dénsitas nu bahan olahan, lajeng bebas robah sudut inclination tur diameter nozzle. Ngan lajeng dimimitian mayeng logam keusik correctable motong cai.

olahan

Tungtungna, teu kurang pentingna nyaeta sistem tos perlakuan cairan pikeun pamakéan engké dina Sistim motong logam panganyarna. Pikeun maksimalkeun pungsi kahirupan parabot, kitu ogé pikeun mastikeun perlakuan kualitas pangluhurna, vital hartina kristal cai jelas. Ieu kahontal ku filtration ngaliwatan "-precision tinggi" saringan, ngaliwatan nu cairanana dihapus sadaya, pangotor rélatif badag tina beurat molekul tinggi.

Kadé ngartos yen pabrik béda nawiskeun alat hydroabrasive béda, kamungkinan pakakas anu fungsi tambahan langsung patali jeung biaya tina mesin. Ku kituna, pungsionalitas canggih ngamungkinkeun nedunan sanajan hiji motong bentuk kompleks, upami diperlukeun, teu nyebut operasi beuki basajan.

Pungsionalitas nu caina motong

Dina loba widang motong cai seni logam, harga nu perlakuan laser leuwih handap (15 rubles per méter) anu ogé kapanggih pamakéan lega. Kanyataan yén salah sahiji kaunggulan tina metoda ieu nyaeta henteuna chip, kitu ogé beungeut panas, sahingga gambar anu dihasilkeun atawa keureutan kaluar persis saperti naon anu maranéhna resep ningali hiji desainer atawa artis. Di dieu fitur utama ditawarkeun ku metoda ngolah bahan ieu:

• motong custom tina logam. Kadé cut dina ieu dicandak kualitas pisan tinggi iraha wae inclination of nozzle nu. akurasi nyaeta sapertos yén bagian rengse sanggeus pabrik maranéhanana bisa dipaké kalawan saeutik atawa teu latihan.
• mesin modern bisa dioperasikeun ku intervénsi manusa minimal, atawa henteu merlukeun ayana staf. Kalawan parabot sarua ieu tiasa motong sacara rinci konfigurasi paling pajeulit, sarta ngalakukeun hal eta pas mungkin, tapi kalawan pelestarian sahiji kualitas pangluhurna mungkin.
• logam pamrosésan sabagian kaprah. Ku kituna, mesin motong bisa motong logam kalawan cai nepi ka 20 séntiméter baja karbon sedeng. Titanium kinerja modest - dina 15-17 mm. alloy Utamana kuat - tentang 12 mm. koefisien minimum tumiba dina proporsi tambaga jeung anu ngan 4-5 mm.
• elemen hias sarta embellishments ngagunakeun metoda ieu janten moal ukur kualitas kacida luhurna, tapi ogé murah. Sajaba ti éta, konfigurasi tina produk rengse teu gumantung kana pangalaman nu pagawe sacara teu ti "karasa leungeun", tapi ukur dina setélan. Mun simpangan salila motong nu moal bisa ngaleuwihan 0,5%, ngagunakeun hiji aparat pikeun motong logam cai CNC.

Dina taun anyar, sabab beuki loba mindeng motong pipe nu. Pikeun tujuan ieu mesin husus anu dipaké, ku nu bagian pipe ieu dicandak mimitina pisan lemes jeung digosok. Ku kituna, motong waterjet, numana jasa anu disadiakeun dina unggal kota utama, anu jadi padika leuwih umum sarta populér tina ngolah rupa-rupa bahan.

CNC waterjet

Utamana manjangkeun applicability sahiji metoda mantuan mesin CNC nu bisa ngolah rupa-rupa bahan, kinerja tuning fleksibel, maksimum jeung ketebalan minimum motong éta, kitu ogé parameter lianna.

Panyimpangan tina parameter predetermined diala minimum, nu praktis teu mungkin pikeun ngahontal jeung métode standar motong. Prinsip operasi kelas ieu pakakas diréduksi jadi tindakan handap:

• Munggaran dipasang éta software luyu, anu tiasa béda pikeun unggal jenis bahan. program nu otomatis milih komposisi campuran, tipeu abrasive sarta volume dipikahoyong cai, tekanan, sarta parameter lianna. Pikeun motong bentukna bahan minuhan program husus.
• Ilaharna, perlakuan tambahan tina bagian rengse geus teu anéh diperlukeun. Mun parameter motong nu dipilih leres atanapi inaccurately, meureun aya sababaraha roughness sahiji produk rengse. Tapi! Lamun ngagunakeun mesin CNC nu bisa nyokot parameter motong sorangan, misalna praktis henteu lumangsung. Dina hal ieu, alat-alat nu otomatis bakal milih modeu dipikahayang, fokus dina ketebalan, viskositas jeung dénsitas logam.
• Salian motong, mesin sapertos ngidinan pikeun bor liang of diaméter béda jeung konfigurasi. Dina waktu nu sarua kami ngulang kecap geus ditétélakeun di luhur, upami alat-alat nu diperlukeun hal husus, anjeun kudu milih jelema model na, anu boga pakait fungsi tambahan.
• Sakapeung, mesin ieu bisa dipaké teu ngan ukur pikeun motong, tapi ogé pikeun polishing produk réngsé sareng komponenana nu geus dijieun ku alat-alat lianna.

motong leungeun

Dina sababaraha kasus, mesin bisa dikawasa ku operator terampil. Dina modeu ieu, sadayana panyasuaian nu diperlukeun kanggo nempatkeun dina modeu manual, anu teu salawasna utamana merenah. Tapi aya metode manual motong logam jeung loba kaunggulan, anu kaasup di handap:

• Biaya karya sapertos waragad ngeunaan hiji satengah kali langkung mirah.
• pangajaran husus tina operator dina waktos anu sareng, Cukup Oddly, henteu masalah. Kanyataan yen kontrol manual mesin sapertos anu cukup basajan tur teu boga angka nu gede ngarupakeun fitur canggih. alat-alat ieu dipaké dina kasus dimana perlu motong kaluar bagian ngabogaan wangun geometri basajan.
• Pungsionalitas mesin, kumaha oge, tetep unchanged. Bersih cut, liang pangeboran JEUNG KOPERASI basajan séjénna - kabeh ieu bisa dilakukeun dina kontrol manual. Sajaba ti éta, aya kamampuhan pikeun ngolah teu ukur logam tapi ogé bahan lianna.

Simkuring miharep nu ngarti kumaha nu motong cai tina logam. Metoda ieu pisan umum dina industri modéren, eta bisa dipaké pikeun ngahasilkeun bagéan bentukna ampir sagala na konfigurasi.