The kaleyuran tambaga dina cai jeung asam

Dasar sipat kimia paling elemen anu pangabisa maranéhna pikeun ngaleyurkeun dina medium cai jeung asam. Ulikan ngeunaan ciri pakait sareng pangaruh tambaga aktif low dina kaayaan normal. A fitur tina prosés kimia na nyaeta formasi sanyawa kalawan amonia, raksa, nitrat jeung asam sulfat. kaleyuran tambaga low dina cai téh teu bisa ngakibatkeun prosés korosi. S alamiah sipat kimia husus, sahingga ngagunakeun sanyawa dina rupa industri.

pedaran unsur

Tambaga dianggap pangkolotna tina logam, anu diajar kumaha carana sangkan urang leuwih SM. bahan ieu disiapkeun ti sumber alam dina bentuk bijih. Tambaga-disebutna unsur kimia tabel kalawan nami cuprum Latin, anu jumlahna runtuyan sarua jeung 29. Dina sistem periodik, mangka ayana dina periode kaopat sarta milik grup munggaran.

Zat Pengetahuan Alam mangrupakeun heavy metal pink-beureum kalawan struktur lemes sareng malleable. Suhu golak jeung lebur titik anak - 1000 ː C. Ieu mangrupakeun konduktor anu alus.

Struktur kimia jeung sipat

Lamun nalungtik rumus éléktronik atom tambaga, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngadeteksi yen eta 4 tingkatan. Dina valénsi 4s-orbital nyaéta ngan hiji éléktron. Salila réaksi kimiawi bisa jadi dibeulah tina atom 1 jeung 3 partikel nu muatanana négatif, lajeng sanyawa tambaga nu dicandak di oksidasi kaayaan +3, +2, +1. Cai mibanda greatest turunan stabilitas divalent na.

Dina réaksi kimiawi, éta tindakan minangka logam low-kagiatan. Dina kaayaan biasa kaleyuran tambaga dina cai anu leungit. Dina korosi hawa garing teu katalungtik, tapi ku Élmu sarta Téknik beungeut logam coated jeung tinge hideung tina oksida ferrous. lalawanan Kimia tambaga anu manifested ku aksi tina jumlah gas karbon anhidrat sanyawa organik, résin fénol, sarta alkohol. Hal ieu dicirikeun ku réaksi complexation jeung sékrési sanyawa warna. Tambaga miboga pangirut low kalawan group logam alkali kabeungkeut pikeun ngabentuk sababaraha turunan monovalent.

Naon kaleyuran?

Ieu prosés kabentukna sahiji sistem homogen dina bentuk leyuran ku ngaréaksikeun hiji sanyawa kalawan zat lianna. komponén disebut molekul individual, atom, ion na partikel lianna. Darajat kaleyuran ditangtukeun ku konsentrasi zat nu ieu leyur dina persiapan leyuran jenuh.

Unit ukuran paling sering percentages, volume atanapi beurat fraksi. The kaleyuran tambaga dina cai, sanyawaan séjén kawas formulir padet, tunduk ngan kana parobahan dina kondisi suhu. Hubungan ieu dikedalkeun ku ngagambarkeun kurva. Lamun angka pisan leutik, zat nu dianggap leyur.

The kaleyuran tambaga dina medium cai

Metal némbongkeun lalawanan korosi kaayaan peta seawater. Ieu ngabuktikeun inertness na dina kondisi normal. The kaleyuran tambaga dina cai (tawar) anu praktis teu katalungtik. Tapi di lingkungan baseuh jeung di handapeun pangaruh karbon dioksida dina beungeut logam kabentuk kaset héjo nu mangrupakeun karbonat dasar:

Cu + cu + O ₂ + H ₂ O + CO ₂ → cu (OH) ₂ · CuCO _2.

Lamun urang nganggap sanyawa monovalent salaku uyah, mangka observasi disolusi slight maranéhanana. bahan sapertos anu poko keur oksidasi gancang. hasilna mangrupakeun sanyawa tambaga divalent. Uyah ieu gaduh kaleyuran alus dina média cai. Nyaeta disosiasi lengkep maranéhna kana ion.

kaleyuran asam

Konvensional kaayaan réaksi Perkolasi tambaga jeung asam lemah atawa diluted teu nyumbang kana interaksi maranéhanana. Aya geus euweuh prosés kimiawi logam kalawan alkalis. The kaleyuran tambaga dina asam bisa, upami aranjeunna agén pangoksidasi nu kuat. Ngan dina hal ieu, interaksi lumangsung.

The kaleyuran tambaga dina asam nitrat

réaksi ieu mungkin alatan kanyataan yén aya hiji réagen oksidasi logam kuat. asam nitrat diluted dina formulir kentel sarta némbongkeun sipat kalawan disolusi oksidatif tambaga.

Dina perwujudan munggaran ieu dicandak salila réaksi nitrat tambaga jeung oksida nitrogén bivalent dina babandingan 75% nepi ka 25%. Prosés jeung asam éncér nitrat bisa digambarkeun ku persamaan handap:

8HNO ₃ + 3Cu → 3Cu (NO _{3) 2} + NO + NO + 4H ₂ O.

Dina kasus kadua, a nitrat tambaga jeung nitrogén oksida divalent na tetravalent anu babandingan 1 ka 1. prosés ieu ngalibatkeun 1 mol logam jeung 3 mol tina asam nitrat kentel. Kana disolusi tambaga téh panas kuat leyuran, hasilna dékomposisi termal of oxidant lumangsung sarta recovering volume tambahan tina oksida nitrogén:

4HNO ₃ + Cu → Cu (NO _{3) 2} + NO ₂ + NO ₂ + 2H ₂ O.

Réaksi dipaké dina produksi skala leutik, pakait jeung ngolah besi tua atawa ngurangan runtah palapis. Sanajan kitu, metoda misalna tina ngabubarkeun tambaga ngabogaan sajumlah kalemahan pakait jeung sékrési jumlahna ageung oksida nitrogén. Candak atawa neutralize aranjeunna merlukeun parabot husus. Prosés ieu pisan mahal.

disolusi tambaga dianggap lengkep nalika aya hiji gencatan patempuran lengkep produksi oksida nitrogén volatile. Suhu réaksi Bulan ti 60 nepi ka 70 ° C. Lengkah saterusna nyaeta nurunkeun tina solusi tina reaktor kimiawi. Di handap aya buah leutik tina logam nu teu diréaksikeun. Pikeun cairanana hasilna anu ditambahkeun cai na filtration dilumangsungkeun.

Kaleyuran dina asam sulfat

Biasana réaksi ieu teu lumangsung. disolusi tambaga Determinant dina asam sulfat, éta konsentrasi kuat. sedeng Diluted teu tiasa ngoksidasi logam. Disolusi tambaga dina asam sulfat kentel proceeds jeung sékrési sulfat.

Prosés dikedalkeun ku persamaan handap:

Cu + H ₂ SO ₄ + H ₂ SO ₄ → CuSO ₄ + 2H ₂ O + SO _2.

Sipat tambaga sulfat

Uyah dibasic disebut oge sulfat, nunjuk salaku: CuSO _4. Ieu zat tanpa bau ciri, exhibiting euweuh volatility. Bentuk anhidrat uyah nu teu mibanda warna, éta opak, ngabogaan hygroscopicity tinggi. Dina tambaga (sulfat) kaleyuran alus. molekul cai, ngagabung Uyah bisa ngabentuk sanyawa hydrate kristainna tangtu. Hiji conto teh sulfat tambaga, nu bulao topotecan. Rumus na: CuSO ₄ · 5H ₂ O.

Kristalin hydrate struktur transparan bluish tint alamiah, aranjeunna némbongkeun nu pait, rasa logam. Molekul bisa leungit cai digabungkeun maranéhanana ngaliwatan waktu. Di alam, kapanggih dina bentuk mineral, nu ngawengku chalcanthite na butit.

Kakeunaan tambaga sulfat. Kaleyuran mangrupa réaksi exothermic. jumlah signifikan panas dihasilkeun dina prosés uyah hidrasi.

The kaleyuran tambaga dina beusi

Salaku hasil tina proses ieu pseudoalloys diwangun ku Fe na Cu. Pikeun logam beusi jeung tambaga bisa dugi silih kaleyuran. Maksimum nilai na nu dititénan dina indikator hawa 1099,85 ° C. Darajat kaleyuran tambaga dina formulir solid sarua jeung 8,5% beusi. Di handap ieu mangrupakeun indikator leutik. Disolusi tina logam beusi dina formulir solid tambaga téh ngeunaan 4.2%.

Nurunkeun hawa pikeun nilai kamar ngajadikeun proses silih slight. Nalika dilebur tambaga logam, éta bisa ogé baseuh beusi di formulir padet. Dina persiapan Fe na Cu pseudoalloys nganggo preform husus. Éta téh dijieun ku mencét atanapi baking powder beusi hadir dina formulir murni atawa alloy. preform sapertos ieu impregnated kalawan tambaga cair, ngabentuk pseudoalloys.

Disolusi dina amonia

Prosésna mindeng proceeds ku ngaliwatan NH ₃ dina formulir gas leuwih logam beureum-panas. hasilna nyaeta disolusi tambaga dina amonia, isolasi Cu ₃ N. sanyawa ieu disebut nitride sakumaha monovalent.

Uyah leyuran amonia na kakeunaan. Ditambah nu réagen ka klorida tambaga ngabalukarkeun présipitasi dina bentuk hidroksida:

CuCl ₂ + NH ₃ + NH ₃ + 2H ₂ O → 2NH ₄ Cl + Cu (OH) ₂ ↓.

Kaleuwihan amonia promotes formasi sanyawa tipe kompléks gaduh coloration poék-bulao:

Cu (OH) ₂ ↓ + 4NH ₃ → [cu (NH _{3) 4]} (OH) _2.

prosés ieu dipaké pikeun nangtukeun ion cupric.

The kaleyuran tina beusi

Dina pearlitic struktur beusi matak malleable sagigireun komponén dasar tina unsur tambihan aya dina wangun tambaga konvensional. Nyaéta eta naek graphitization atom karbon ngaronjatkeun fluidity, kakuatan jeung teu karasa tina alloy. logam boga pangaruh positif dina tataran perlit dina produk ahir. The kaleyuran tambaga dina beusi digunakeun pikeun nambahkeun atawa doping tina komposisi awal. Tujuan utama prosés ieu téh pikeun ménta hiji alloy malleable. Anjeunna bakal geus ningkat Sifat mékanis jeung korosi tapi embrittlement ngurangan.

Lamun eusi tambaga tina beusi kira-kira 1%, laju kakuatan mangsa manjang sarua jeung 40%, sarta ngaronjat ngahasilkeun nepi ka 50%. Ieu nyata robah karakteristik alloy nu. Ngaronjatna jumlah bahan panambah logam mun 2%, eta ngabalukarkeun parobahan dina ngajentrekeun ka nilai 65% na laju aliran janten sarua 70%. Dina eusi luhur tambaga dina komposisi beusi tina spheroidal grafit kabentuk harder. Bubuka keur struktur unsur alloying henteu ngarobah téknologi ngabentuk alloy kentel tur lemes. waktos nu disadiakeun pikeun annealing mun coincide jeung durasi réaksi dina produksi beusi tanpa pangotor tambaga. Éta ngeunaan 10 jam.

Pamakéan nandakeun tambaga pikeun pembuatan beusi matak kalawan konsentrasi luhur silikon teu bisa ditumpes ngaleungitkeun disebut campuran ferrugination salila annealing. Hasilna, produk anu ngabogaan resilience low.

Kaleyuran dina raksa

Lamun dicampurkeun jeung logam raksa elemen séjén diala amalgam. prosés ieu bisa lumangsung dina suhu kamar, sabab dina kaayaan sapertos nyaéta PB cair. The kaleyuran tambaga di raksa nu lumangsung ngan salila pemanasan. Metal kahiji kedah rendang. Kana wetting raksa cair tambaga padet nyaéta penetrasi silih tina hiji zat kana prosés sejen atawa difusi. Nilai kaleyuran nu geus digambarkeun dina persentase na nyaeta 7.4 * 10 ^-3. Salila réaksi padet ieu dicandak hiji amalgam basajan sarupa semén. Lamun mangrupakeun panas saeutik, éta softens. Hasilna, campuran saperti digunakeun pikeun perbaikan tina beling. Aya ogé amalgam kompléks nu mibanda kandungan optimal logam di jerona. Contona, dina hiji alloy dental boga elemen pérak, timah, tambaga jeung séng. Jumlah maranéhanana di persentase nujul kana duanana 65: 27: 6: 2. Amalgams kalawan sapertos komposisi disebut pérak. Tiap komponén alloy ngalakukeun hiji fungsi husus nu ngamungkinkeun pikeun ménta segel kualitas luhur.

conto sejen teh alloy amalgam nu aya kandungan tambaga tinggi. Ieu disebut oge alloy tambaga. Komposisi amalgam nu hadir ti 10 nepi ka 30% Cu. kadarna tinggi tambaga nyegah tin diréaksikeun jeung raksa, nu teu ngabentuk fase alloy pohara lemah sarta corrosive. Leuwih ti éta, ngurangan jumlah pérak dina hasil segel dina ngurangan di harga. Nyiapkeun amalgam nyaeta desirable ngagunakeun hiji atmosfir mulya atawa cair pelindung anu ngabentuk pilem a. Logam nu nyieun nepi ka alloy sanggup gancang dioksidasi ku hawa. Prosés pemanasan Cuprum amalgam ku ayana hidrogén ngabalukarkeun hiji distilasi raksa nu misahkeun tambaga unsur. Salaku bisa ningali, masalah ieu mangrupa basajan pikeun neuleuman. Ayeuna anjeun terang sakumaha tambaga dilibetkeun teu ukur mibanda cai tapi ogé kalayan asam sarta elemen séjén.