Weldability tina baja: klasifikasi. weldability sahiji group baja

Steel - nyaeta bahan struktural utama. Ieu mangrupa alloy beusi-karbon nu mibanda eusi rupa najis. Sakabéh komponén kaasup dina komposisi anak, pangaruh sipat ingot di. Salah sahiji ciri téhnologis tina logam téh kamampuhan pikeun ngawangun welds kualitas luhur.

Faktor nangtukeun weldability tina baja

Evaluasi weldability tina baja dihasilkeun tina nilai indéks utama - karbon sarimbag C _EQ. koefisien kondisional Ieu reflecting darajat pangaruh eusi karbon jeung elemen alloying utama dina ciri weld.

Weldability tina baja kapangaruhan ku faktor di handap:

1. Eusi karbon.
2. Ayana rereged.
3. Darajat alloying.
4. Témbongkeun mikrostruktur.
5. kaayaan lingkungan.
6. ketebalan logam.

Parameter paling informatif nyaeta komposisi kimia.

steels Groupings weldability

Dibikeun kabeh faktor ieu, nu weldability tina baja boga ciri béda.

Klasifikasi steels pikeun weldability.

• Alus (a nilai C _EQ ≥0,25%): kanggo patempatan baja karbon low; nyaéta bebas tina ketebalan tina produk, cuaca, kasadiaan gawé preparatory.
• Nyugemakeun (0,25% ≤S _EQ ≤0,35%): aya watesan ka kondisi lingkunganana sarta diaméter struktur bisa dilas (suhu ka -5, dina cuaca tenang, ketebalan 20 mm).
• Ditangtayungan (0.35% ≤S _EQ ≤0,45%): kanggo pembentukan kualitas weld merlukeun tampilan saméméhna. Eta nyumbang ka "halus" transformasi austenitic, formasi struktur stabil (ferrite-pearlite, bainitic).
• Miskin (P _EQ ≥0,45%): Wangunan weld mechanically stabil mungkin tanpa edges logam hawa préparasi saméméhna, kitu ogé perlakuan panas saterusna ngeunaan struktur dilas. Pikeun ngabentuk mikrostruktur dipikahayang, pemanasan tambahan sarta cooling cairan.

weldability of Grup baja nyieun gampang pikeun nganapigasi fitur téhnologis merek husus tina patri alloy beusi-karbon.

perlakuan panas

Gumantung kana grup pakait kana weldability of steels sarta ciri téhnologis, anu ciri tina gabungan dilas bisa disaluyukeun ku cara maké pangaruh suhu saterusna. Allocate 4 padika fundamental perlakuan panas: hardening, tempering, annealing na normalizing.

Paling umum anu hardening na tempering for teu karasa jeung kakuatan sakaligus weld, stress relieving, ngahulag cracking. tempering gelar gumantung kana bahan jeung pasipatan nu dipikahoyong.

perlakuan panas struktur logam dina karya preparatory dilumangsungkeun:

• annealing - nulungan stresses dina logam, mastikeun softness sarta pliability;
• saméméhna dipanaskeun guna ngaleutikan bédana hawa.

Alus hawa governance vliyaniemi ngidinan Anjeun pikeun:

• nyiapkeun item gawé (ngaleupaskeun sagala stresses internal ku grinding nu séréal);
• ngurangan gradients suhu dina logam tiis;
• ngaronjatkeun kualitas objek dilas ku koreksi mikrostruktur panas.

Notebook Edit sipat ku parobahan suhu bisa jadi lokal atawa umum. ujung dipanaskeun ku gas atawa pakakas listrik. Panas sakabéh bagian sarta electric husus anu dipaké cooling rata.

Efek mikrostruktur dina Pasipatan

Hakekat proses perlakuan panas dumasar kana transformasi struktural dina ingot jeung épék maranéhanana dina logam solidified. Ku kituna, nalika dipanaskeun nepi ka suhu 727 c éta struktur sisikian austenitic dicampur. Metoda cooling nangtukeun pilihan konversi:

1. Jero tungku (speed 1s / mnt) - kabentuk struktur pearlite sareng karasa kira 200 HB (Brinell teu karasa).
2. Dina hawa (10 ° C / mnt) - sorbitol (ferritic-pearlitic sisikian) teu karasa 300 HB.
3. Minyak (100 ° C / mnt) - troostite (ferrite-cementite mikrostruktur), 400 HB.
4. Cai (1000s / mnt) - martensite: padet (600 HB), tapi struktur acicular rapuh.

Las sanyawa kudu boga teu karasa cukup, ngajentrekeun, indikator kualitas ductility, kumaha ciri weld martensitic henteu ditarima. alloy karbon low anu ferritic, ferritic-pearlitic, struktur ferritic-austenitic. Sedeng-na srednelegirovannye baja - pearlite. Luhur-karbon jeung luhur - martensitic atanapi troostite yen hal anu penting pikeun mawa ka pikiran ferritic-austenitic.

Las of steels karbon

Weldability ditangtukeun ku jumlah steels karbon jeung pangotor karbon. Aranjeunna bisa kaduruk, péngkolan kana formulir gas sarta méré kualitas-low weld porosity. Walirang sarta fosfor anu ngumpul di edges of séréal, ngaronjatna fragility struktur. Las nu paling saderhana, kumaha oge, butuh hiji pendekatan individu.

Karbon baja kualitas dawam dibagi kana tilu golongan: A, B jeung C. Karya las dilumangsungkeun ku logam tina grup B.

Weldability tina hambalan baja VSt1 - VSt4, nurutkeun GOST 380-94, dicirikeun ku kurangna larangan jeung sarat tambahan. rinci las diaméter nepi ka 40 mm lumangsung tanpa panas. Mungkin indikator perangko: T - Eusi mangan tinggi; Citakan: kp, ps, sp - "golak", "semi-ditelasan," "nenangkeun", mungguh.

kualitas baja hampang anu digambarkeun kalayan simbol nandaan fraksi hundredths karbon, nu nunjukkeun darajat deoxidation na kandungan mangan (GOST 1050-88): baja 10 (ogé 10PP, 10ps, 10G), 15 (ogé 15kp, 15 ps, 15G), 20 (ogé 20kp, 20ps, 20G).

Pikeun mastikeun kualitas kolam renang weld kelim kedah ngalaksanakeun prosés jenuh kalayan karbon manganite C jeung Bungbulang.

Metode las:

1. MMA ngagunakeun diaméter éléktroda husus mimitina calcined of 2 nepi ka 5 mm. Jenis: E38 (pikeun sedeng-kakuatan), E42, E46 (for geus putus alus nepi ka 420 MPa), E42A, E46A (for geus putus tinggi struktur rumit sarta operasi maranéhna dina kaayaan husus). Las rod 5 sarta GMM UONI 13/45 dipigawé dina ayeuna konstan. Gawé ku éléktroda CM-7, OMA-2, CM-11 anu dilaksanakeun unggal ciri kiwari.
2. las gas. Beuki sering ti moal teu desirable, tapi mungkin. Anu dipigawé maké filler kawat St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. Ipis logam nizkouglerodistyj (d 8mm) dilas metoda kénca, kandel (d 8mm) - katuhu. Kalemahan weld sipat nyaéta dimungkinkeun pikeun miceun ku normalizing atanapi annealing.

Las steels karbon low beroperasi tanpa panas tambahan. Pikeun rinci formulir basajan aya euweuh larangan. Volumetric na truss struktur penting pikeun ngajaga tina angin. objék kompléks desirable mun weld dina tutuwuhan dina hawa handap 5 ° C.

Ku kituna, cap VSt1 - VSt4 baja 10 - baja 20 - alus weldability, ampir tanpa wangenan, baku butuh Pilihan individu metoda patri, tipe éléktroda sarta ciri kiwari.

Sedeng-na tinggi-karbon baja struktural

alloy karbon jenuh ngurangan alatan kamampuhna pikeun ngabentuk mendi alus. Suhu prosés tina épék seuneu gas arc atawa walirang akumulasi on edges of séréal, anjog ka brittleness, fosfor - mun brittleness tiis. Paling sering dilas bahan doped kalawan mangan.

Ieu ngawengku kualitas baja VSt4 struktural konvensional, VSt5 (GOST 380-94), kualitas 25 25G, 30, 30G, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) metallurgy béda.

Hakekat operasi nyaéta pikeun ngurangan jumlah karbon dina weld jenuh logam kolam renang therein silikon jeung mangan, mastikeun téhnologi optimal. Kadé pikeun nyegah karugian karbon kaleuleuwihan, nu bisa ngakibatkeun destabilization sahiji Sifat mékanis.

Pitur steels las kalawan kandungan karbon tinggi sedeng jeung:

1. tampilan Primal 100-200˚S edges kana rubak ka 150 mm. Ngan VSt4 brand na baja 25 dilas tanpa panas tambahan. Pikeun sedeng kalayan weldability nyugemakeun, saméméh mimiti gawé pikeun ngahasilkeun normalisasi pinuh. Pikeun karbon tinggi perlu annealing preparatory.
2. Arc las dibawa calcined éléktroda coated ranging dina ukuran ti 3 nepi ka 6 mm (tau-2, UONI-13/55, ELN-7) di handapeun hiji ayeuna konstan. mungkin gawe dina fluks sedeng atawa gas pelindung (CO _2, argon).
3. las Gas dipigawé carburizing seuneu manner ditinggalkeun ka dipanaskeun saméméhna ka 200 ° hawa C dina hiji acetylene catu daya seragam low.
4. Perlakuan panas diatur tina bagian: quenching na tempering atanapi rental misah ka ngaleutikan stresses internal ngahulag cracking, softening of martensite jeung struktur troostite tempered.
5. Lalawanan las titik dilumangsungkeun tanpa palarangan.

Ku kituna, medium- mun steels struktural tinggi-karbon nu dilas kalayan ampir henteu larangan, dina hiji hawa luar teu leuwih handap 5 ° C. Dina suhu nu leuwih handap ti pemanasan sarta dimimitian perlakuan panas kualitas luhur diperlukeun.

Las steels alloy low

Alloyed baja - baja nya nu salila lebur jenuh kalayan rupa logam dina urutan pikeun ménta sipat nu dipikahoyong. Ampir sakabéh éta boga pangaruh positif kana karasa jeung kakuatan. Kromium tur nikel kaasup dina alloy tahan jeung steel panas. Vanadium na élastisitas silikon impart, anu bahan dipaké pikeun pembuatan cinyusu. Molybdenum, mangan, titanium, ningkatkeun daya tahan maké, tungsten - teu karasa beureum. Dina waktu nu sarua, pangaruh positif kana sipat bagian, aranjeunna nguraikeun nu weldability tina baja. Sajaba ti éta, ngaronjatkeun darajat hardening jeung formasi struktur martensitic, stresses internal sarta résiko retakan di seams.

Weldability alloy steels sakumaha didefinisikeun ku komposisi kimia maranéhanana.

karbon low, low-alloyed 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) anu bisa dilas. Dina kaayaan baku teu merlukeun pemanasan tambahan jeung perlakuan panas dina parantosan prosés. Dina hal ieu, sanajan aya sababaraha larangan:

• Kisaran sempit ti modeu termal ditarima.
• Gawé dilumangsungkeun dina suhu hiji -10˚S moal handap (dina kaayaan suhu atmosfir low, tapi moal handap -25˚S nerapkeun preheating ka 200 ° C).

cara mungkin:

• las arc ku kakuatan DC 40 ka 50 A, anu éléktroda E55, E50A, E44A.
• Otomatis las arc submerged maké filler kawat 08GA-St, St-10 ha.

Weldability 09G2S 10G2S1 ogé alus, syarat na cara mungkin seja sarua yen pikeun alloy 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. Hiji ciri 09G2S alloy penting 10G2S1 teu butuh persiapan ujung keur item ka 4 cm diaméterna.

steels Srednelegirovannoj las

Srednelegirovannye baja 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) ngahasilkeun lalawanan gede kana formasi seams unstrained. Aranjeunna milik grup kalawan weldability nyugemakeun. Merlukeun tos panas kana hawa 150-200˚S, anu seams multilayered, quenching na tempering di ahir las. Embodiments:

• Kakuatan ayeuna jeung diaméter éléktroda nu lamun las arc mastikeun dipilih gumantung kana ketebalan logam, nyokot kana akun anu ujung thinner kuat subjected mun quenching salila gawé. Ku kituna, nalika produk nilai diaméterna 2-3 mm tina ayeuna kedah dina 50-90 A. Lamun ketebalan tina edges of 7-10 mm DC kakawasaan polaritasna ayeuna tibalik ngaronjat ka 200 A maké 4-6mm éléktroda. rod dipaké kalawan selulosa atawa kalsium coatings fluor-pelindung (18HGSA-St, St-18HMA).
• Dina operasi, shielding gas CO ₂ téh perlu make St-08G2S kawat SV-10G2, 10GSMT-St, diameter St-08H3G2SM nepi ka 2 mm.

Mindeng bahan ieu digunakeun pikeun metoda las TIG atanapi submerged.

Panas-tahan jeung luhur-kakuatan steels

Las kalawan alloy thermostable beusi-karbon 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F, 15H5VF kudu dilaksanakeun kalawan preheating mun hawa 300-450˚S kalawan quench final na tempered.

• Arc metoda las cascade clearance multilayer kelim maké éléktroda coated calcined UONII 13 / 45MH, CCR-3, 30-63-Cl, Cl-39.
• suplai Gas tina patri acetylene kalawan 100 dm ³ / mm ngagunakeun bahan filler SV-08HMFA, St-18HMA. sambungan pipa anu dipigawé ku pemanasan gas saméméhna dina sakabéh gabungan teh.

Nalika las bahan-kakuatan tinggi srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB penting pikeun dipandu ku aturan sarua sakumaha keur steels panas-tahan, nyokot kana akun sababaraha nuances:

• beberesih teleb ngeunaan edges na Panyekel pamakéan pot.
• Suhu tinggi calcination éléktroda (up 450˚S).
• Preheating mun 150˚S pikeun detil ketebalan gede ti 2 cm.
• Slow cooling kelim.

baja tinggi-alloy

Pamakéan hiji téhnologi husus perlu lamun las steels tinggi-alloy. Ieu kaasup rupa-badag stainless steel, alloy panas-tahan jeung panas-tahan, sababaraha di antarana: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Weldability tina baja (GOST 5632-72) milik grup 4.

weldability tina baja tinggi-karbon tinggi-pitur:

1. Perlu ngurangan ayeuna rata ku 10-20% alatan konduktivitas low termal maranéhanana.
2. Las kudu dilaksanakeun kalawan gap, nu éléktroda nepi ka 2 mm.
3. Réduksi tina fosfor, kalungguhan, walirang, antimony, enlargement ayana molybdenum, vanadium, tungsten coated ku ngagunakeun bar husus.
4. perlu pikeun ngabentuk weld mikrostruktur dicampur (ferrite + austenite). Ieu nyadiakeun ductility logam disimpen na ngaminimalkeun stresses internal.
5. Diperlukeun edges pemanasan wengi las. hawa nu dipilih di lingkup ti 100 nepi ka 300˚S, gumantung kana desain ti mikrostruktur.
6. Pilihan ngeunaan éléktroda coated di las arc diartikeun ku tipe gandum, sipat jeung kaayaan operasi bagian: keur 12H18N9 baja austenitic: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 coated-06H19N9T St, St-02H19N9; pikeun 20H17N2 baja martensitic: UONII 10H17T, AN-B-10 St-08H17T palapis; pikeun 12H21N5T baja austenitic-ferritic: Cl-33 St-08H11V2MF palapis.
7. Nalika acetylene gas las feed kedah cocog nilai 70-75 ^dm3 / mm dipaké kawat filler - 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. Mungkin bisa dipake submerged maké VAW-8.

Baja Weldability - parameter relatif. Ieu gumantung kana komposisi kimia tina logam, mikrostruktur sarta sipat fisik. Kituna kamampuhan pikeun ngawangun sambungan kualitas luhur bisa disaluyukeun via pendekatan téhnologis ngahaja, alat-alat husus jeung kaayaan kinerja karya.