Machining logam: jenis jeung métode

Machining - a prosés salila robah ukuran sarta konfigurasi tina buah jeung bagian. Lamun urang ngobrol ngeunaan produk logam, pikeun ngolah maranéhanana ngagunakeun parabot motong husus, kayaning cutters, broaches, drills, taps, cutters panggilingan, jsb ... Sadaya operasi anu dilaksanakeun dina parabot mesin nurutkeun routing ka. Dina artikel ieu kami baris diajar naon nu cara na bentuk machining logam.

Métode processing

Machining dibagi jadi dua grup badag. Kahiji diwangun ku operasi anu lumangsung tanpa nyoplokkeun logam. Ieu kaasup forging, stamping, mencét, rolling. Ieu disebut perlakuan mékanis maké tekanan atawa shock. Hal ieu dipaké pikeun méré formulir perlu workpiece nu. Pikeun logam non-ferrous paling ilahar dipake forging, jeung black - stamping.

Grup kadua ngawengku operasi nu preform dicabut kalayan sapotong logam. Ieu perlu masihan eta ukuran teh diperlukeun. machining ieu motong logam disebut na dieksekusi kalayan bantuan parabot mesin. Metodeu perlakuan paling umum aya péngkolan, pangeboran, reaming, grinding, panggilingan, reaming, chiselling, planing na broaching.

Naon nangtukeun jenis perlakuan

Fabrikasi sahiji bagian logam tina workpiece - sahiji consuming waktu jeung prosés rada rumit. Ieu ngawengku hiji pluralitas operasi béda. Salah sahijina nyaéta machining tina logam. Sateuacan Anjeun ngawitan eta, mangrupakeun peta téhnologis na ngadamel gambar dina bagian rengse némbongkeun sakabéh diménsi nu diperlukeun tur kelas akurasi. Dina sababaraha kasus, sakumaha disiapkeun keur operasi gambar misah panengah.

Saterusna, aya roughing, pagawean jeung machining tina logam. Pikeun unggal sahijina Etang kaayaan motong sarta tunjangan. jinis ngolah logam umum gumantung kana parameter kelas akurasi roughness permukaan pengobatan sarta bagian dimensi. Contona, pikeun liang of H11 anu dipaké pikeun kelas pangeboran kasar bor, sarta pikeun deployment dina akurasi kelas 3-murni tiasa make scan atawa countersink. Salajengna, urang baris nalungtik cara pikeun ngolah mékanis tina logam di leuwih jéntré.

Balik jeung pangeboran

Balik anu dipigawé dina parabot mesin ti grup balik ku ngagunakeun incisors. preform kasebut dipasang dina spindle nu diputer dina laju predetermined. A cutter dipasang di pangrojong, ngajadikeun gerak transverse longitudinal. The anyar CNC-mesin, sadaya parameter data diasupkeun kana komputer, sarta alat sorangan ngarupakeun operasi perlu. Dina model heubeul, kayaning 16K20 gerakan longitudinal na transverse anu dilumangsungkeun sacara manual. Dina lathes mungkin ngarobah ngawangun, kerucut tur cylindrical surfaces.

Boring - hiji operasi mana anu dipigawé pikeun ngahasilkeun liang. Alat gawé utama bor a. Ilaharna, bor teh teu nyadiakeun hiji kelas luhur akurasi sarta boh roughing atawa pagawean. Pikeun liang Qualitet handap pamakéan H8 deployment, reaming, boring na reaming. Sajaba ti éta, sanggeus pangeboran ogé bisa migawé ngetok. ngolah logam mékanis ieu dipigawé ngagunakeun ketok tur tipe tangtu cutters.

Panggilingan na grinding

Panggilingan - salah sahiji cara paling narik tina ngolah logam. Operasi ieu dipigawé ku rupa-rupa cutters on mesin panggilingan. Ngabedakeun tungtung, ngawangun, tungtungna, sarta ngolah periferal. Panggilingan tiasa duanana roughing jeung semi jeung pagawean. akurasi Qualitet pangleutikna diala nalika pagawean - 6. Maké cutters béda machined splines, alur, sumur, undercuts, propil giling.

Grinding - operasi manual dipaké pikeun ngaronjatkeun kualitas roughness, sarta ogé pikeun ngaleupaskeun kaleuwihan logam lapisan nepi ka micron a. Biasana, perlakuan ieu tahap ahir di pabrik bagian jeung, ku kituna, aya pagawean. Pikeun motong tina roda grinding anu dipaké, dina beungeut cai nu mangrupakeun jumlah badag séréal gaduh bentukna béda di ujung motong. Dina treatment ieu, item eta pisan panas. Dina urutan nu logam moal Lungsi atanapi nadkololsya dipaké coolants (Sorges). Machining tina logam non-ferrous dilumangsungkeun ku cara maké parabot inten. Ieu ensures kualitas pangalusna mungkin bagian dijieun.